T型槽平板的制造工艺及刮研要求

　　世晟T型槽平板工作面采用刮研工艺，用于检验工件的90°角，维修设备时检验零部件相关表面的相互垂直度，还常用于钳工划线及零部件的检测和机械加工中的装夹。它能在平板上检查工件的垂直度，适用于机械和仪器检验和机床之间不垂直度的检查，广泛使用在工业测量中。用于产品垂直面的检测，属于直角尺类。是按   标准制造，材料为HT200-HT300。
　　T型槽平板在浇注完成后开始用振动清沙和人工除沙并清理铸铁平台毛坯周围的废弃物，清沙完毕后铸件自然放凉并开始   次回火（时效处理），铸件在回火窑升温至780°并在窑种和窑的温度同时降至50°方可出窑。
　　T型槽平板的铸件在粗加工的时候使用的是龙门刨床和断面铣床使铸铁平台四周及上下面成正方形或是长方形，如果需要开T型槽   在刨完平面后放置   后才能开T型槽或是U型槽、矩型槽等加工。如果客户需要的精度较高个光洁度较高，那经过粗加工后   用我厂自有的昆明机床厂产的6000*3000的数控龙门铣床进行精加工，数控龙门铣床加工后的精度直线度和平面度每米误差0.008mm，光洁度可以控制在1.2以内经过人工抛光后光洁度   高可以达到0.8。如果在T型槽平板上进行钻孔或是绞螺纹孔也可以用数控龙门铣床进行一次性完成，，光洁度高。
　　在上述的T型槽平板加工程序上出现了一个纰漏，就是在粗加工后   进行   次回火时效处理，因为   次的回火时效处理要比   次重要的多，   多可以释放铸铁平台内部的的应力。